近几年，我国塑胶模具产销规模逐年攀升，2008-2012年，我国模具的工业总产值由908.66亿元增加至1845.13亿元，销售收入由861.96亿元增加至1816.20亿元。市场规模的持续扩大，显示了模具行业广阔的发展前景。2012年，我国模具产量达2114.04万吨，较上年增长102.12%，增速也较上年大幅提高;而2012年，我国模具工业总产值增长率为9.81%，较上年的18.82%有所下降。产量增速的提高与产值增速的下降也反映了我国模具产品的附加值较低。
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和塑胶模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、冲压模具和模具等. 非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。
从材料上可分：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等，而随着高分子塑料的快速发展，塑胶模具渐渐与人们的生活密切相关。而塑料模具一般分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。选取制作模具的材料也是很重要的一个环节。其需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。
虽然我国模具总产量位居世界第三，但由于我国生产技术较其他国家落后许多。我国模具行业是大而不强，模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30%左右，国外在50%以上。模具行业是属于一个需长期积累经验的行业，但由于传统教育对模具人才的培养不足和坚持学习到最后的人较少等原因，我国塑胶模具人才的缺口较大。其人才缺口就达40万人。